塑料编织袋热封后出现翘曲的原因是什么？

        在复合过程中，若复合基材的张力匹配控制不当，可能导致熟化定型后仍存在残余应力，尤其是在复合膜厚度较薄的情况下，更容易发生此类问题。此外，表层基材薄膜的耐热性较差、熟化时间不足或冷却不充分也会引发翘曲现象。

       编织袋制作过程中，复合膜的厚度不一致，或者在纵向热封刀部分，复合膜的运行轨迹不平直，亦或是热封温度过高或热封时间过长，均可能导致翘曲。

       实际上，解决编织袋热封翘曲问题的方法较为简单。在生产过程中，我们可以通过调整浮动辊张力，选择具有低温热封性能的内封基材，并将热封温度调整至适宜范围，确保充分冷却和熟化。此外，塑料编织袋的热封翘曲问题还可能由操作中的热封温度过高或热封时间过长引起，因此必须及时发现并加以解决。